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改进搪玻璃反应釜轴封的方法

点击次数:   更新时间:17/09/27 18:11:09     来源:www.zbtfhgsb.com关闭分    享:
  搪玻璃反应釜的使用已经变得非常普遍,这种设备在使用的过程中有时会出现轴封的现象,怎么避免这种情况呢,下面就详细为大家介绍一下改进搪玻璃反应釜轴封的方法。大家一起来了解一下吧。
  1.轴封失效原因
  轴封结构设计不合理填料箱与轴之间的间隙太大(25mm),导致填料宽度过大,影响填料性能的正常发挥;搪玻璃反应釜与轴之间无紧定结构,磨碎的填料很容易落入釜内;釜内没有定位轴承,轴偏摆量较大,加快了填料磨损。
  2.解决方法
  利用原填料箱,在填料箱内孔加一个耐腐蚀的轴套(厚度为15mm的复合材料),使填料宽度减小到lOmm;填料采用高碳纤维编织材料,以提高其耐磨、耐热和耐腐蚀性;再加一个T形复合材料的定位轴瓦,既能防止负旅时填料落入釜内,又能控制轴的偏摆量新增的轴瓦和轴套均为高分子聚乙烯复合材料
  3.效果
  新结构使用后效果良好,不仅减少了填料消耗,保证了产品质量,而且提高了釜的利用率估计一年能为公司节省资金15万元。
  通过文中的讲解,大家可以大体了解到这种搪玻璃反应釜改进轴封的方法,希望文中讲解的内容对大家有帮助作用,在以后的操作使用中有一定的帮助作用,能使得大家更好的使用这种设备。

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